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當(dāng)城市天際線被晨曦染亮?xí)r,NTN軸承智能工廠的生產(chǎn)線已開始有序運(yùn)轉(zhuǎn)。在機(jī)械臂精準(zhǔn)的律動聲中,身著工裝的技術(shù)員王師傅正通過數(shù)字化看板監(jiān)控軸承滾子的分選參數(shù):"每個0.01毫米的精度偏差,都關(guān)系到設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。"這個五一假期,像王師傅一樣的千余名生產(chǎn)技術(shù)人員將堅(jiān)守崗位,在智能制造產(chǎn)線上完成風(fēng)電主軸軸承、新能源汽車專用軸承等重點(diǎn)產(chǎn)品的交付任務(wù)。
在質(zhì)量檢測中心,工程師李女士帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)搭建起新型振動分析模型。"我們正在驗(yàn)證第三代耐腐蝕涂層的可靠性,這項(xiàng)改進(jìn)將延長軌道交通軸承5%的服役周期。"透過她的防護(hù)鏡片,折射出實(shí)驗(yàn)室示波器跳動的綠色曲線。據(jù)技術(shù)部門負(fù)責(zé)人透露,今年計(jì)劃投入超q萬元用于產(chǎn)線智能化改造,目前已形成覆蓋材料熱處理、精密磨削等6大關(guān)鍵環(huán)節(jié)的自主技術(shù)方案。
為保障高溫作業(yè)環(huán)境下的生產(chǎn)安全,企業(yè)后勤團(tuán)隊(duì)提前啟動了車間新風(fēng)系統(tǒng)升級工程。設(shè)備維護(hù)主管張工手持紅外測溫儀,逐一調(diào)試82臺數(shù)控機(jī)床的冷卻模塊:"就像給生產(chǎn)設(shè)備做'體檢',確保節(jié)日期間持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。"同期開展的還有全員健康篩查與心理疏導(dǎo)服務(wù),工會特別增設(shè)了24小時健康監(jiān)測手環(huán)借用服務(wù)。
"工業(yè)基礎(chǔ)件的質(zhì)量提升沒有終點(diǎn)。"制造總監(jiān)陳先生在巡視產(chǎn)線時談到:"從原材料入庫到成品包裝,每個環(huán)節(jié)都需要匠人精神與現(xiàn)代技術(shù)的深度融合。"據(jù)悉,該工廠近三年累計(jì)培養(yǎng)出27名省級技術(shù)能手,其主導(dǎo)改進(jìn)的12項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)已被納入行業(yè)培訓(xùn)體系。
在這個屬于勞動者的節(jié)日里,NTN軸承的廠區(qū)依舊延續(xù)著特有的節(jié)奏——既有機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的精確韻律,也有創(chuàng)新突破的思維碰撞。當(dāng)夕陽的余暉灑向測試跑道上的重型卡車軸承總成,質(zhì)檢員老劉記錄下最后一個數(shù)據(jù)后笑道:"每個合格印章背后,都是整個鏈條的默契配合。"這或許正是中國制造向前發(fā)展的生動注腳。